В идеале конструкция пресс-формы должна включать нагреватель, чтобы направлять тепло туда, где оно действительно необходимо. Удобный доступ к нагревателям, термопарам и разъемам имеет решающее значение для хорошей конструкции пресс-формы.
Выбор нагревателя пресс-формы
Выбор подходящего нагревателя для формования имеет решающее значение для успеха любой операции. Наиболее распространенными нагревательными элементами, предназначенными для использования в пресс-формах, являются патронные ТЭНы, трубчатые нагреватели, спиральные нагреватели и гибкие ТЭНы.
Чтобы выбрать подходящий нагреватель для конкретной области применения, необходимо учитывать требования к теплу, а также физические требования к форме нагревателя. Требования к теплу включают знание того, какая температура должна быть достигнута и как быстро должно происходить нагревание до максимального значения, а также осведомленность о потенциальных потерях тепла из-за теплопроводности, излучения и конвекции. Физические требования включают оценку физического пространства, в котором должен поместиться обогреватель, а также любой изоляции, выводов и соединительных коробок, требующих дополнительного пространства.
Установка нагревателя
После выбора нагревателя необходимо учитывать следующие факторы: контроль температуры, выводы проводов, конденсацию, изоляцию, заземляющие соединения и доступность. Перед установкой необходимо учесть каждый из этих факторов.
Контроль температуры / термопары
Правильный контроль температуры обеспечит стабильное производство деталей. Выбор терморегулятора просто основан на основных характеристиках и параметрах. Большинство разработанных в настоящее время средств управления имеют полный набор диагностических функций для проверки условий обработки. Наиболее важными являются расположение термопар, оценка зон контроля и оптимизация силы тока (обычно 15 или 30 ампер).
Базовый контроль температуры пресс-формы может быть таким же простым, как вставка термопары в форму и прикрепление ее к открытой поверхности. Некоторые типы нагревателей имеют встроенные термопары. Патронные нагреватели с расположенными внутри термопарами расположены в нескольких возможных положениях по длине нагревателя. Наиболее распространенные положения и типы термопар патронного нагревателя - заземление снизу на торцевом диске напротив выводов; расположен в точке по длине нагревателя и заземлен на оболочку, или расположен в центре нагревателя для измерения относительной температуры.
В индустрии литья пластмасс в России чаще всего используются термопары типа "J" железо / константан или К хромель/алюмель. При проверке целостности термопары необходимо соблюдать основные процедуры. Начните с проверки соединений на блоке управления, проверки непрерывности T / C, чтобы увидеть его состояние, и наблюдения за защемлением, которое может вызвать вторичное или ложное соединение. Эти процедуры проверки применимы к термопарам, установленным снаружи на пресс-форме, а также к тем, которые расположены внутри.
Когда термопара выходит из строя, время производства может быть потеряно при замене нагревателя. Решением является использование съемных термопар с минеральной изоляцией, которые доступны в конструкции с заземлением снизу, что устраняет необходимость снимать нагреватель для замены. Этот тип съемных термопар также доступен в некоторых бесколонных втулках, датчиках и торпедах.
Каналы для подводящих проводов
Когда ток циркулирует по выводным проводам, он имеет тенденцию генерировать тепло и магнитные поля. Сжимать эти провода вместе - не лучшая идея, поэтому по возможности всегда увеличивайте размер каналов на 50 процентов. Также рекомендуется разделить провода на разные каналы и закрыть внешние каналы для предотвращения повреждений. Изгибы вводов выводов никогда не должны выполняться с усилием, и следует оставлять достаточно длины для удобного соединения соединительной коробки. Углы следует закруглить, чтобы избежать отслаивания изоляции при сборке. Наконец, все провода должны быть помечены, чтобы избежать путаницы в соединениях распределительной коробки.
Конденсация
Нагреватели, используемые при формовании, подвержены конденсации, поскольку нагреватель обычно горячий, а форма - холодная. Эта комбинация приводит к неизбежной конденсации. Чтобы свести к минимуму повреждения, важно правильно спроектировать сливные каналы от выводов до дна формы. Канал для проводов всегда должен отходить от нагревателя под углом 45 градусов, чтобы конденсат не попадал на соединения нагревателя. Патронные нагреватели можно изолировать от влаги путем заливки компаундом или эпоксидной смолой, либо протерев контактную поверхность силиконовым лаком.
Другая распространенная проблема с влажностью возникает, когда нагреватели снимаются со склада и помещаются непосредственно в пресс-форму. Это может не только вызвать чрезмерную утечку тока, но также может привести к заземлению. Если нагревательные элементы не были сконструированы для защиты от влаги, они, скорее всего, впитали влагу от предыдущего процесса охлаждения. Выполнение основных процедур запуска на формованном полу поможет медленно удалить влагу из обогревателя. Некоторые регуляторы температуры на рынке контролируют ток утечки на землю. Когда этот ток превышает допустимый стандартный уровень, выходная мощность снижается - медленно прогревая систему, пока не будет достигнут безопасный уровень. Затем на нагреватель подается полная мощность. Этот тип функции часто называют «плавным пуском».
Изоляция
В идеале конструкция формы должна включать нагреватель, чтобы направлять тепло туда, где оно действительно необходимо. Изоляционные опоры и блоки могут быть спроектированы так, чтобы тепло находилось в определенных точках формы, сводя потери тепла к минимуму. Могут использоваться керамика, титан и другие специальные материалы, такие как полимиды, что обычно обеспечивает хорошие характеристики по разумной цене. Изоляционные материалы могут быть приобретены в стандартной комплектации или обработаны до окончательных размеров для любых применений. Правильное размещение водных каналов рядом с изоляцией позволит лучше контролировать оставшееся тепло.
Шкафы управления
Сегодняшний рынок предлагает множество вариантов распределительных коробок, которые можно использовать в различных приложениях. Четкие обозначения для подключений, питание отдельно от Т / С, четко пронумерованные клеммы и хорошая посадка «папа / мама» - вот характеристики, которые должны быть включены в распределительную коробку. Лучшее место для ящика - сверху формы, избегая контакта с водой или гидравлических разливов. Также рекомендуется разместить распределительную коробку отдельно от формы, по крайней мере, на один дюйм, чтобы защитить ее от вибраций и ударов.
Соединения с землей
Электричество всегда находит кратчайший путь к земле. Если другое заземление отсутствует, этим путем всегда будет термопара, что может привести к отказу и, в конечном итоге, выведет из строя термопару. AT / C рассчитан на работу с напряжением 0,008 В, в то время как стандартная утечка мощности может достигать от 50 до 80 вольт - в зависимости от начальной влажности, присутствующей в нагревателе. Неправильное заземление - основная причина простоев пресс-формы, поэтому важно убедиться, что клеммная коробка «заземлена» на пресс-форму.
Доступность
Доступ к нагревателям, термопарам и разъемам имеет решающее значение для хорошей конструкции пресс-формы. Сведение к минимуму времени простоя зависит от легкого доступа для обслуживания. По возможности, в конструкцию пресс-формы следует включать выбивное отверстие, чтобы можно было извлекать нагреватель с меньшими трудностями. Когда необходимо снять нагреватель для технического обслуживания, экстракция также может осложняться окислением и загрязнением, а также длиной нагревателя. Чтобы облегчить снятие в сложных условиях, следует рассмотреть возможность использования фланцев, резьбовых втулок, стяжного ремня или других типов выступов. В крайнем случае для удаления застрявшего патронного нагревателя нужно высверлить его, оставив отверстие увеличенным, шероховатым и неровным. В этом случае диаметр отверстия следует увеличить до следующего диаметра нагревателя.
Выделите время, чтобы сосредоточиться на правильном выборе и установке нагревателя, это поможет обеспечить работу пресс-формы с экономией средств, минимальным временем простоя и стабильным производством деталей.
Компания Полимернагрев производит все типы нагревателей для пресс-форм: спиральные нагреватели для литниковых форсунок, гибкие ТЭНы для подогрева коллекторов, патронные нагреватели. Также у нас можно купить термопасту высокотемпературную для монтажа патронных ТЭНов, термопары для контроля температуры, а также шкафы автоматики для управления процессом нагрева.
