Для производства одноразовой посуды используют ручное, полуавтоматическое и автоматическое термоформовочное оборудование. Каждый вид оборудования имеет свои плюсы, будь то скорость производства, стоимость или простота эксплуатации. В каждом из типов термоформовочного оборудования есть источник тепла, так называемый нагревательный элемент. Нагревательным элементом всё чаще используют инфракрасные излучатели.
Керамические инфракрасные излучатели нагревают материал бесконтактным способом (дистанционно) и без участия воздуха, что позволяет экономить электроэнергию.
Для того чтобы начать производство пластиковых изделий, посуды или других деталей, необходим обязательный минимум. Из оборудования вам понадобится:
1. Матрица — деталь, на которой происходит процесс вакуумной формовки. Она придает форму разогретому пластику.
2. Шкаф управления — это блок управления вашими нагревательными элементами, который может включать в себя реле времени, датчик температуры, УЗО и прочую автоматику. Набор автоматики зависит от ваших пожеланий.
3. Инфракрасные излучатели — это нагревательные элементы, которые и будут прогревать материал для дальнейшего его формования.
При сборке инфракрасной панели используются как керамические инфракрасные излучатели, так и кварцевые инфракрасные излучатели. Выбор между этими нагревательными элементами делается в основном, опираясь на интенсивность работы оборудования.
Если ваше термоформовочное оборудование загружено не очень интенсивно, скажем, вы формуете один раз в час, то есть включили, отформовали и выключили, то лучше использовать кварцевые излучатели, так как они быстро выходят на режим работы, в течение одной минуты, и быстро остывают, но они менее долговечны, чем керамические излучатели.
Если ваше оборудование будет работать без остановки хотя бы несколько часов в день, то в этом случае рекомендуется использовать керамические инфракрасные излучатели. Они выходят на режим работы в течение пяти-семи минут и остывают достаточно медленно, что позволяет их отключать в процессе работы оборудования на некоторое время в целях экономии электроэнергии. Так как у них герметично залит нагревательный элемент, то это не дает интенсивно окисляться спирали в излучателе, а значит, увеличивает срок службы.
Зачастую при сборе инфракрасной панели используют инфракрасные излучатели с плоской поверхностью, как показано на фотографиях ниже.
Так же инфракрасные излучатели могут производиться с термопарой тип «К» (NiCr-NiAl). Термопара позволяет контролировать температуру инфракрасного излучателя на поверхности.
Наша организация занимается расчетом и изготовлением инфракрасных панелей и проектированием шкафов управления для инфракрасных панелей.
Если у вас возникли вопросы по материалу или вы хотите получить больше информации о том, как собрать инфракрасную панель и шкаф управления к ней, то звоните по телефонам, указанным в контактах, или пишите на электронную почту, которую вы можете видеть в верхнем правом углу сайта.
