Кольцевые нагреватели Полимернагрев с воздушным охлаждением предназначены для сверхэффективного и экономичного охлаждения экструзионных и выдувных машин.
Воздушное или жидкостное охлаждение?
Преимущества воздушного охлаждения по сравнению с жидкостным охлаждением включают более низкую стоимость, простоту замены, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие проблем с утечками и равномерный контроль температуры.
Конечно же, керамические и миканитовые нагреватели не позволяют использовать систему водяного охлаждения, но она отлично реализована в литых алюминиевых нагревателях. Все отличия данных систем охлаждения цилиндров мы будем рассматривать на примере литых алюминиевых нагревателей.
Исторически сложилось так, что литые нагреватели с жидкостным охлаждением были наиболее часто используемым методом контроля температуры расплава экструзионных цилиндров. Нет сомнений в эффективности и скорости отливок с жидкостным охлаждением при отводе тепла от процесса экструзии. Однако имеется ряд недостатков, которые в первую очередь относятся к проблемам, связанным с техническим обслуживанием. Кольцевые нагреватели с воздушным охлаждением практически не требуют технического обслуживания и, следовательно, при правильной установке и применении имеют возможность прослужить намного дольше своих аналогов с жидкостным охлаждением. Поскольку охлаждающие трубки не используются, возможность поломки, растрескивания или засорения соляным раствором или минеральными отложениями не является проблемой.
Кроме того, кольцевые нагреватели с воздушным охлаждением не требуют дорогостоящей градирни или системы теплообмена, обширных водопроводных систем и трудозатрат для установки. Эти факторы, наряду с преимуществом отсутствия технического обслуживания, делают хомутовые нагреватели Полимернагрев с воздушным охлаждением экономичным и практичным источником для экструзионного нагрева и охлаждения.
Особенности кольцевых нагревателей с охлаждением
-
Могут использоваться для нагрева и охлаждения ствола экструдера
-
Низкие эксплуатационные расходы
-
Легкая замена нагревательных элементов
-
Улучшение качества готовой продукции за счет точного температурного режима работы
-
Высокая производительность
-
Доступно с различными диаметрами, шириной, напряжением, мощностью и конфигурациями
Элемент системы охлаждения для повышения теплоотдачи
Внутри корпуса находятся не только сами нагреватели, но и специальные теплоотводящие элементы, представляющие собой особые пластины с ёжиками-ребрами, которые можно использовать для монтажа между нагревателями в качестве охлаждающих ребер. Эти ребра доступны с различной шириной под заказ.
Обычно мы изготавливаем такие теплоотводящие элементы системы охлаждения из латуни, но доступен также вариант из алюминия или меди.
-
Нагрев: Алюминиевые элементы требуют на 25% меньше времени для нагрева, а медные ребра достигают заданной температуры в 350°C на 35% быстрее, чем стальные элементы.
-
Охлаждение: Алюминиевые ребра требуют на 30% меньше времени для остывания, а медные элементы охлаждаются с 350°C до 100°C на 35% быстрее, чем элементы из стали.
Если требуемая рабочая температура составляет от 300° до 350°C, рекомендуется использовать алюминиевые ребра, поскольку это экономически выгодно.
Охлаждающие ребра из латуни, алюминия и меди имеют максимальную рабочую температуру 450°C.
Керамические и миканитовые нагреватели с охлаждением
Миканитовые и керамические кольцевые нагреватели в сочетании с высокоскоростными вентиляторами образуют быстродействующие блоки нагрева/охлаждения в точных системах обогрева.
Система охлаждения с керамическими и миканитовыми электронагревателями была разработана для обеспечения еще одного средства нагрева и охлаждения высокотемпературных процессов экструзии. Обычно в устройствах, где температура нагревателя может превышать 350°C, используются литые медные, бронзовые или латунные элементы. Но литые медные, бронзовые или латунные нагреватели дороги, и, поскольку они весят примерно в три раза больше, чем алюминиевые аналоги, их обычно считают сложными в установке.
Для обеспечения альтернативы таким дорогостоящим нагревателям, специалисты Полимернагрев изготавливают маломассивные миканитовые и керамические кольцевые нагреватели без теплоизоляции для работы в тандеме с высокоэффективным кожухом из листового металла из нержавеющей стали для процессов высокотемпературного нагрева и охлаждения при экструзии.
Для охлаждения используются принудительные воздуходувки. Поток окружающего воздуха входит в кожух, циркулирует вокруг керамического нагревателя и цилиндра, отводит тепло от нагревателя и процесса и выходит из кожуха напротив входного отверстия.
Керамические кольцевые нагреватели, используемые в системах с охлаждением, имеют особую конструкцию. Внешняя сторона нагревателя накрывается перфорированным металлическим листом без наружной изоляции, что обеспечивает максимальную открытость поверхности для лучшего охлаждения.
Сверхэффективный и экономичный керамический кольцевой нагреватель Полимернагрев с воздушным охлаждением, специально разработанный для процесса воздушного охлаждения на экструзионных машинах, имеет керамическую ленту нагревателя, открытую до 60 % площади поверхности перфорированным металлическим листом, что обеспечивает максимальную открытость поверхности для лучшего охлаждения. Нагреватель закрывается кожухом из нержавеющей стали для крепления вентилятора.
Кожух из нержавеющей стали спроектирован с точно расположенными перегородками по внутреннему диаметру кожуха, чтобы разбить ламинарный поток воздуха от нагнетателя воздуха, что приводит к эффективному рассеиванию воздушного потока непосредственно на нагреватель и сам цилиндр. Кожух представляет собой двустворчатую конструкцию, состоящую из двух частей, а также отличается прочным фланцевым креплением для тяжелых условий эксплуатации, которое можно настроить для установки двигателя нагнетателя, который наилучшим образом соответствует потребностям вашего процесса экструзии.
Особенности и преимущества:
- Сверхэффективный и экономичный нагрев, подходящий для процесса воздушного охлаждения на экструзионных машинах.
- Повышенная охлаждающая способность достигается за счет увеличения площади поверхности ствола с помощью специально разработанных нагревательных элементов охлаждения.
- Сами элементы изготовлены из нихромовой ленты с изоляцией из миканита или стеатитового керамического материала специальной конструкции.
- Подходит для использования при температурах до 350 С (миканитовые нагреватели) и при более высоких температурах до 500 С (керамические нагреватели) .
- Внутренние элементы теплоотдачи могут изготавливаться из алюминия, меди или латуни.
- Нагреватель легко монтируется благодаря простоте конструкции.
- Равномерная температура ствола достигается за счет использования всей поверхности нагревателя. Нагрев контролируется системой охлаждения.
- Доступны с кожухами воздуходувки или без них.
Подробнее о наших нагревателях с воздушным охлаждением, их технических характеристиках и условиях производства читайте на странице товара Кольцевые нагреватели с охлаждением. Или просто звоните нам по телефону прямо сейчас и получите подробную консультацию по нагревателям.
