Для проектировки и выполнения пресс-формы понадобится весь рабочий процесс разбить на несколько последовательных этапов:
Обработка заказа на пресс-форму и его выполнение
Первым и основополагающим фактором в изготовлении пресс-формы является сбор необходимой информации у заказчика. Производитель еще на стадии оформления заявки обязан в точности определить все параметры, материал изготовления, материал, который будет формовать пресс-форма в дальнейшем и еще множество различных нюансов. Важно откорректировать неточности в заказе, если они имеются во избежание дальнейших проблем. Заказ желательно оформить не только в устной форме, но и утвердить его в письменном виде.
Далее важно создать план, по которому будет обрабатываться вся полученная информация и изготовление инструмента формовки. Конструктивное решение и параметры устройства от потребителя могут предоставляться изготовителю в одном из следующих вариантов:
- Образец;
- Чертеж;
- Трехмерная модель.
После получения проекта изготовитель может порекомендовать некоторые корректировки с целью конструктивного упрощения или доработки. Как только договор полностью согласован, наступает этап выполнения прототипа формы. Обычно для прототипирования используют полимерные материалы, но это могут быть и другие средства приемлемые для данной цели. В данном случае мы рассмотрим изготовление прототипа именно из полимера.
Проработка прототипа пресс-формы из полимера
Сегодня популярно изготавливать прототипы на 3D-принтерах. Данная методика используется из-за высокой технологичности и точности процесса. К тому же, макет, созданный на трехмерном оборудовании, позволит в точности оценить внешний вид изделия и увидеть все его преимущественные и слабые стороны, не затрачивая много времени и финансов.
Проектирование пресс-формы
Это самый ответственный и основной этап изготовления инструмента для формовки. Специалисты, по изготовлению пресс-форм беря за основу техническое задание, прорабатывают максимально точную проектировку для конкретного типа изделия. Главными задачами при проектировке являются следующие пункты:
- Аналитический осмотр изготовленного устройства для формовки;
- Эмуляция заливки расплавленной полимерной массы;
- Выпуск модели будущей пресс-формы.
Пройдя все вышеперечисленные этапы и сверив показатели на соответствие, данные разработки предоставляются клиенту для утверждения конкретного плана выполнения инструмента для формовки. После утверждения выполненной схемы производится разработка составляющих элементов будущего изделия, и производятся его полномерные детали.
Произведение объекта пресс-формы
Взяв за основу образцы, разработчик закупает необходимые материалы: листы металла для корпуса и других элементов, плиты стандартного комплекта, колонки, втулки, толкатели, фитинги и другие составляющие. При изготовлении горячеканальной пресс-формы проводится дополнительный анализ литья изделий и закупается специальная система для горячих каналов.
Изготовление пресс-формы задача непростая. Здесь задействуется масса обработок, которые несут фундаментальное значение. Перечень последовательных обработок и действий при выполнении заказа на создание формы:
- Обеспечивается числовое программное управление;
- Проводятся черновые работы;
- Высокотемпературные обработки элементов формовки;
- Проволочная резка;
- Электроэрозионные работы;
- Чистовая обработка;
- Каждый этап контролируется на точность выполненных действий.
Испытание и тестирование пресс-формы
После того как основополагающие работы выполнены наступает стадия подборки элементов и непосредственная сборка заказа. Контроль качества и функциональность формы проверяются на специальном оборудовании в тестовом режиме. Выполненные образцы требуют замера и сравнения со схемой чертежа предоставленной заказчиком. Подтвердив полное соответствие всех параметров, данные отправляются клиенту на утверждение. Если найдены какие-либо отклонения от чертежа или предоставленного образца утвержденных на первых этапах работы изделие подвергается доработкам и подгону и вновь отдается на проверку.
Электронагреватели для пресс-форм
Испытания на конечном этапе включают полный прогон пресс-формы в рабочем режиме от начала до конца рабочего цикла. На основе испытаний будут подтверждены эксплуатационные возможности изделия. Для качественного проведения формовки в пресс-форме зависимо от ее конфигурации, необходимы такие нагреватели: патронные/пальчиковые ТЭНы, плоские нагреватели, спиральные элементы нагрева. Качество, ровность стенок изделия, однородность материала формовки зависят именно от правильно подобранного нагревателя. Естественно от качества самого нагревательного прибора будет зависеть непрерывность производственного процесса, поэтому в закупке нагревателей лучше доверится компании «Полимернагрев».
«Полимернагрев — доверяйте профессионалам!
Все нагреватели выполняются по индивидуальному заказу и могут иметь индивидуально подобранные параметры, произвольную форму и особые виды креплений. Для заказа оставьте заявку на сайте или закажите звонок и менеджер свяжется с вами за кротчайшее время.
Итоговые работы
Как утверждены все образцы и установлено, что параметры и другие показатели соответствуют требования заказчика, а форма функционирует в полном рабочем режиме, происходит финишная подгонка. Поверхность пресс-формы полируют и проводят последние тестовые испытания. По согласованию изделие отправляется оговоренным способом или сдается заказчику непосредственно в испытательном цеху.
