Россия, Московская обл., г. Ступино
delivery@polymernagrev.ru
Миканит для изготовления нагревательных элементов

Миканит для изготовления нагревательных элементов

Полимернагрев

Исследования свойств слюды, используемой для изготовления нагревательных элементов

Слюда относится к материалам, имеющим высокое термическое сопротивление. Однако при высоких температурах из-за выделения воды слюда постепенно теряет блеск и прозрачность, расслаивается и становится хрупкой. Из-за этих изменений электрические свойства слюды ухудшаются: мусковиты из разных месторождений имеют плохие термические свойства, а флогопиты проявляют эти свойства в разной степени. Поэтому при использовании флогопита в качестве изоляционного материала в устройствах, работающих при высоких температурах, необходимо использовать слюду, термическое сопротивление которой соответствует условиям эксплуатации.

ПОЧЕМУ СЛЮДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ?

В различных отраслях промышленности используются устройства, называемые электрическими нагревателями. Эти нагревательные элементы обладают такими преимуществами, как точность и долговечность. Их также можно настроить в соответствии с требованиями и правилами определенных отраслевых применений. Кольцевые миканитовые нагреватели и плоские миканитовые нагреватели – это некоторые из вариантов миканитового нагревателя. Полимернагрев предлагает решения в области изготовления нагревательных элементов для клиентов в коммерческом и промышленном секторах.


Миканит для изготовления нагревательных элементов Полимернагрев

Решения для миканитовых нагревателей

Нагревательные элементы из слюды - отличный вариант для различных систем отопления, поскольку они способны работать в условиях высоких температур.  Эти нагреватели изготовлены из тонких листов слюды (миканита), что обеспечивает очень высокую скорость нагрева и низкую тепловую массу. Чтобы уменьшить расслоение в случае быстрого нагрева, слюдяные нагревательные элементы часто зажимаются.

Высокотемпературные слюдяные нагреватели используются в различных отраслях промышленности, включая полупроводниковую, пищевую, медицинскую, промышленную и т. д. Эти нагреватели позволяют равномерно распределять температуру по нагревательным элементам с точной передачей тепла.

Типы слюды для нагревателей

  • Мусковит используется в электроизоляционной промышленности: он выдерживает нагрев до 600 С.

  • Флогопит - гигроскопичная слюда: она более мягкая и труднее расщепляется на тонкие слои, но более термостойкая и выдерживают нагрев до 800 ° C.

Анализ разных типов слюды

Термическое сопротивление кристаллов флогопита на 200–300 выше, чем у мусковита. Это связано с тем, что при 400 ° C и флогопит, и мусковит выделяют одинаковое количество газов. Когда температура повышается на 100 ° C, в мусковите резко увеличивается газовыделение, в основном за счет выделения воды. Для флогопита газ оценивается при 400 ° С. Дигидроксилирование флогопита происходит за счет удаления структурной воды. Для флогопита площадь дигидроксилирования колеблется от 800 до 1000 ° С.

Принимая во внимание структурные свойства кристаллов слюды, предполагается, что образующаяся вода будет концентрироваться в межслоевом зазоре, вызывая диффузионное сопротивление удаленной воды из межпакетной области. Для арьябиловских флогопитов, нагретых до 700-900 ° С, происходит два процесса водоотведения (удаление воды осуществляется двумя способами). В интервале от 700 до 800 ° C вода удаляется в диффузионном режиме. В 800 ° C, процесс удаления межслойной воды завершается, а при температуре выше 800 ° C дигидроксилирование, т.е. начинается удаление химически связанной воды. 


Миканит для изготовления нагревательных элементов Полимернагрев

Для флогопитов Каталаха и Ковдора дигидроксилирование начинается, когда разделение межслоевой воды еще не завершено, тогда как для арьябиловских флогопитов процесс удаления межслоевой воды четко разграничен. Исследования на природном флогопите показали, что водная масса теряется во время три стадии: адсорбированная вода выделяется при 40–220 °, межслоевая вода - при 220–900 °, конституционная вода - при 960 ° и выше.

Слюда, характеризующаяся повышенным содержанием фтора, более термостойкая. Резкое увеличение газовыделения при высоких температурах в кристаллах мусковита связано с дегидратацией октаэдров структурного мотива. В результате кристалл трескается, создавая благоприятные условия для газовыделения.

Результаты терморентгеноструктурных исследований флогопитов не показали существенных изменений дифракционной картины при 527 ° C. При более высоких температурах они легко фиксируются.  При 727 ° C во флогопите образуется новая кристаллическая фаза, которая сохраняется после охлаждения и последующих циклов нагрев-охлаждение во всем диапазоне температур.

Таким образом, флогопиты имеют высокотемпературный одиночный переход. В результате образуется кристаллическая фаза, характеризующаяся меньшим базальным параметром и меньшим объемом элементарной ячейки, которая устойчива в широком диапазоне температур. Уменьшение параметров является основным отличием фазового перехода во флогопитах от перестройки структуры мусковита при нагревании. В результате дигидроксилирования в мусковите образуется фаза с более крупной структурой.

Нагревательные элементы миканитовые от Полимернагрев


Миканит для изготовления нагревательных элементов Полимернагрев

Мы предлагаем миканитовые нагревательные элементы различных размеров и геометрии. Для слюдяных нагревателей стандартом являются более жесткие допуски и сложные конструкции. Эти нагреватели являются эффективным решением для применений, требующих высоких температур и уникального нагревательного элемента.

Предлагаемые нами слюдяные нагреватели рассчитаны на высокую удельную мощность и быстрое восстановление температуры. Мы предлагаем:

Полимернагрев работает с клиентами над разработкой решений для миканитовых нагревателей для удовлетворения требований с индивидуальными спецификациями.

Для получения дополнительной информации о предлагаемых нами системах нагрева, изготовленных из миканита, позвоните нам сегодня по телефону +7 (495) 204-17-03 или воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы отправить нам сообщение.



Возврат к списку

Остались вопросы?